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板式换热器整体清洗的弊病
来源:www.jyhrhr.com 发表时间:2019-06-13

 基于上述原因,不得不在铸机停浇时间时把板式换热器解体清洗泥垢,由于间隔时间短,采用机械清洗的方式是拆开板式换热器一片片清洗,在清洗过程中发现以下弊病。
        1、因为黄河工业水钙、镁离子比较高,在高温下板式换热器的工业水面结的垢比较硬,如果用铁刷一片片刷,这样工人的工作强度加大,而且板片经常会出现划伤,刷后更容易挂垢;清洗效果不大。
        2、清洗时必须将换热器拆开,在拆装过程中容易损害垫片,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象,连铸设备水使用除盐水冷却,板式换热器常常出现内漏现象,除盐水窜入工业水中,增加除盐水成本和板式换热器备件大量损耗,也增加了设备费用。                                          
        3、经常拆卸板式换热器,会使金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中,这样金属板极容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,加剧板式换热器的结垢与腐蚀,见图1。板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。
        主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此,高效节能,换热系数高,也极易结垢;同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的高效换热和生产的正常进行。


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